Un equipo de investigadores en Estados Unidos ha logrado un avance significativo en el desarrollo de aleacion con laser de alta entropía (HEA), superando los límites convencionales de resistencia y flexibilidad en metales.
Impresión 3D por Láser: La Clave de la Revolución Metalúrgica
La técnica utilizada para crear estas revolucionarias aleaciones es la impresión 3D por láser, llevada a un nuevo nivel de eficiencia y precisión. El láser se emplea para fundir polvo de metal, generando aleaciones metálicas sólidas con una combinación única de resistencia ultraelevada y maleabilidad mejorada.
Resistencia sin Precedentes y Maleabilidad Innovadora
Lo extraordinario de estas aleaciones es su capacidad para ofrecer resistencia excepcional sin sacrificar la maleabilidad. Contrariamente a la norma, donde los materiales fuertes suelen ser quebradizos, las nuevas aleaciones presentan bordes de placas que permiten un grado de maleabilidad sorprendente.
La microestructura revela una red de hebras dispuestas aleatoriamente, creando una combinación única de propiedades físicas. Con un límite elástico impresionante de 1,3 gigapascales, estas aleaciones superan en elongación a otras fabricadas por impresión 3D con el mismo límite elástico.
Aplicaciones Versátiles en Biomedicina y Aeroespacial de la Aleación con Láser
Esta técnica no solo es eficiente desde el punto de vista energético, sino que también facilita la creación de piezas con geometrías intrincadas. Esto las convierte en herramientas valiosas para la fabricación de componentes biomédicos y aeroespaciales, donde la resistencia y la maleabilidad son cualidades críticas.
En resumen, la nueva tecnología de aleación con láser rompe las barreras conocidas en la metalurgia, abriendo la puerta a un amplio espectro de aplicaciones innovadoras en diversas industrias.
